Producimos una variedad de aleaciones de soldaduras fosforosas, con y sin plata. Una de las principales características de esas aleaciones es la posibilidad de unir cobre con cobre en procesos de llama sin la utilización del fundente.
Cuando el fundente es utilizado, esos metales de aportación pueden ser utilizados en la soldadura fuerte de diversas aleaciones de cobre – excepto las que contienen níquel o hierro. Metales de aportación dentro de ese grupo proporcionan costos relativamente bajos y soluciones eficientes.
Características de las aleaciones de soldaduras fosforosas
- Son autodecapantes – utilización del fundente no es necesaria en las uniones de cobre con cobre. Posibilidad de unir cobre con latón, utilizando fundente adecuado y compatible.
- Bajo costo para uniones de cobre con cobre. Utilizadas en larga escala en las industrias de refrigeración, aire acondicionado, eléctrica, y tuberías de cobre para instalaciones hidráulicas.
- Aleaciones que contienen plata poseen excelentes propiedades de conductividad eléctrica y ductilidad. Son largamente
utilizadas en industrias eléctricas, refrigeración, aire acondicionado, y tuberías de cobre. - No deben ser utilizadas para unir metales que contienen hierro o níquel.
Tipos de materiales que pueden ser unidos con soldaduras fosforosas
- Cobre y sus aleaciones, como latón, bronce y bronce fosforoso.
La utilización del fundente es necesaria?
Para la soldadura fuerte de cobre con cobre, el fundente no es necesario. Para unir aleaciones de cobre como latón, o bronce, el fundente debe ser utilizado y su elección dependerá de factores como tamaño de las piezas, método de calentamiento y metal de aportación a ser utilizado.
CN18P – Aleación eutéctica con punto de fusión en 644 °C. El alto tenor de fósforo provoca alta fluidez y excelente penetración capilar, pero también restringe la ductilidad.
CN15P – Entre los metales de aportación de ese grupo, esa aleación posee la mayor ductilidad en las uniones de cobre con cobre.
Vastamente utilizada en aplicaciones sujetas a vibraciones, como en las industrias de refrigeración. Es el único material dentro de ese grupo disponible en cintas y láminas y su utilización como pre-formados es común, principalmente en máquinas de soldadura a punto. Presenta excelente conductividad eléctrica.
CN6P – Presenta excelentes propiedades de fluidez. Metal de aportación con menor punto de fusión y a menor ductilidad entre las aleaciones de ese grupo. Sus principales usos son en los sectores de refrigeración y aire acondicionado.
CN5P – Presenta excelente combinación entre fluidez y ductilidad dentro de los metales de aportación de ese grupo. Posee mayor fluidez que la CN15P, pero menor ductilidad. Es utilizada principalmente en el sector de refrigeración, aire acondicionado e instalaciones hidráulicas.
CN2P – Aleación con un 2% de plata, que combina buenas propiedades de fluidez y ductilidad – superior a las aleaciones fosforosas sin plata. Altamente utilizada en los sectores de refrigeración y aire acondicionado.
CNP5/CNP6/CNP7/CNP8 – Conocidas como Foscopper. Proporcionan buenas características de fluidez aliadas a bajo costo. Utilizadas en larga escala en las industrias de refrigeración, aire acondicionado, eléctrica, y tuberías de cobre para instalaciones hidráulicas. Su utilización en formato de anillos es extensa y posibilita la aplicación del metal de aportación antes del proceso de soldadura fuerte. Largamente utilizada en curvas de condensadores y evaporadores para aire acondicionado.
* Datos de resistencia a la tracción refierense a aplicación en Cobre.
** La holgura recomendada es válida para brazado en atmósfera normal y en temperatura de brazado. Para brazado en atmósfera controlada o informaciones adicionales, consulta la Cennabras.
*** Otros formatos pueden ser fabricados bajo demanda. Consulta la Cennabras para mayores informaciones.
* Datos de resistencia a la tracción refierense a aplicación en Cobre.
** La holgura recomendada es válida para brazado en atmósfera normal y en temperatura de brazado. Para brazado en atmósfera controlada o informaciones adicionales, consulta la Cennabras.
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